Pièce d'emboutissage de métal d'usinage CNC Pièce d'emboutissage de tôle

Informations de base

Modèle NON.	BJ-01
Code SH	7326191000
Capacité de production	10000 pièces/mois

Description du produit

Nom du produit	Pièce/composant en tôle d'emboutissage CNC
Matériel	Inoxydableacier/spcc/secc/sphc/aluminium, ect. (selon vos besoins)
Processus de fabrication	poinçonnage/laserdécoupe/emboutissage/ébavurage/polissage/pliage/soudage
Traitement de surface	sablage/galvanoplastie/revêtement en poudre/anodisation, ect.
Marketing de couverture	dans le monde entier
Industrie connexe	médical/transport/communication/électricité, ect.
Contrôle de qualité	inspection des matériaux entrants/chaque inspection de processus/avant l'inspection de l'emballagen
Format de dessin	cao/3d/pdf
Contrôle de déviation	0.01mm-0.1mm
Fournissant des services	multi-langues/service d'échantillon/voir usine/devis, ect.

 

Gamme de produits
-Produits en tôle fabriqués sur mesure
-Equipements et coffrets électriques
-Couvercles métalliques, boîtes et armoires métalliques
-Boîte de distribution de fibre
-Cadres purificateurs de traitement d'eau
- Étagères et supports en métal sur mesure
-Composants électroniques métalliques
-Boîtier d'imprimante, boîtier de climatisation
-Matériel de communication ,Matériel scientifique
-Banque, armoires de terminaux de services de télécommunication, etc.
-Des installations de divertissement

Nous avons une machine de découpe laser CNC, une presse hydraulique CNC, une poinçonneuse à tourelle CNC, une cisaille oscillante CNC. Nous fabriquons les pièces en tôle pour l'usine d'appareillage de commutation. Nous sommes nous-mêmes également un fabricant d'appareillage de commutation, nous connaissons donc mieux cette industrie qu'une usine de traitement normale. Notre avantage est le traitement des équipements électriques et des coques.

Flux de processus de pièce d'emboutissage :
L'emboutissage progressif des métaux est une méthode de traitement des métaux qui comprend le poinçonnage, la frappe, le pliage et d'autres processus et les systèmes d'alimentation automatique. À travers le système d'alimentation, les matières premières métalliques sont poussées des bobines vers les stations respectives de la matrice d'estampage et sont séquentiellement estampées et formées par la poinçonneuse. A chacune de ces étapes, le métal subit un ou plusieurs emboutissages pour obtenir la forme souhaitée du produit final. Dans l'étape finale, la pièce finie est découpée et éjectée.

Au début, la matrice d'emboutissage de métal est placée sur la presse d'emboutissage de métal à mouvement alternatif. La presse monte alors et la matrice supérieure se déplace en synchronisation avec elle. Cette action permet au matériau d'atteindre l'intérieur. Au fur et à mesure que la presse descend, la matrice se ferme et l'opération d'emboutissage est effectuée. A chaque coup de presse, la partie terminée de la matrice d'emboutissage sur métal est retirée de la matrice.

Il est nécessaire d'assurer un positionnement précis de la bande afin qu'elle ne soit en aucun cas égarée au cours de son parcours d'une station à l'autre. Cependant, cela ne peut pas être fourni par le mécanisme d'alimentation et, par conséquent, des "pilotes" sont utilisés pour un placement correct des bandes. Ces pilotes peuvent être de forme conique ou en forme de balle.

Ici, nous avons une gamme variée de capacités dans la production de métaux. Cela va de la jauge à d'autres composants à haute résistance. Nous sommes facilement équipés et préparés pour gérer tout volume de production exigé de nos clients. Vous pouvez nous envoyer les échantillons de dessin et nous enverrons notre devis pour les services d'emboutissage de métal personnalisés en conséquence.